Tutte le tenute meccaniche devono mantenere lafaccia della tenuta meccanicas chiuso in assenza di pressione idraulica. Nelle tenute meccaniche vengono utilizzati diversi tipi di molle.
Molla singolatenuta meccanicaCon il vantaggio di una sezione trasversale relativamente pesante, la bobina può resistere a un grado maggiore di corrosione e non si intasa a causa di fluidi viscosi. La tenuta meccanica a molla singola presenta uno svantaggio: non fornisce caratteristiche di carico uniformi per le facce di tenuta. Le forze centrifughe possono tendere a srotolare le spire. Le molle singole tendono a richiedere più spazio assiale e tenute meccaniche con dimensioni diverse richiedono molle di dimensioni diverse.
Molle multipleSono solitamente più piccole delle molle singole, fornendo un carico più uniforme sulle superfici di tenuta. Molte tenute meccaniche di diverse dimensioni possono utilizzare le stesse molle solo modificandone il numero di spire. Le molle multiple resistono allo srotolamento dovuto alla forza centrifuga rispetto a una molla singola, con forze che agiscono in modo diverso. Tuttavia, la piccola sezione trasversale del filo delle molle piccole fa sì che le molle più piccole non resistano alla corrosione e si intasino.
A tenuta meccanica a molla ondulataSRichiede uno spazio assiale ancora inferiore rispetto al design a molle multiple. Tuttavia, per ottenere i migliori risultati di produzione è necessario realizzare utensili speciali; inoltre, la tempra richiesta in questo design limita i materiali ai gruppi acciaio inossidabile di alta qualità e Hastelloy. In terzo luogo, deve essere tollerata una maggiore variazione del carico per una data flessione. È necessario prevedere una notevole perdita o aumento di forza con un movimento assiale relativamente piccolo.
Una lavatriceè una molla molto rigida; infatti, il problema tipico di una rondella è che la rigidità della molla è troppo elevata. Per ridurre la rigidità della molla, le rondelle vengono impilate.
soffiettoUna combinazione di una molla e di un elemento di tenuta secondario costituisce un soffietto metallico. Esistono soffietti metallici con bordi saldati e soffietti formati. I soffietti formati vengono utilizzati per ridurre la quantità di saldatura, mentre i soffietti formati presentano una rigidità elastica molto più elevata rispetto ai soffietti saldati. Lo spessore del soffietto viene selezionato in base alla resistenza alla pressione, senza una rigidità elastica eccessiva. È importante selezionare la tecnica di saldatura e la forma del soffietto per massimizzare la durata a fatica.
Data di pubblicazione: 02-12-2022