Il componente spesso dimenticato e cruciale in un sistema di pompaggio è iltenuta meccanica, che impedisce al fluido di fuoriuscire nell'ambiente immediato. Le perdite delle tenute meccaniche dovute a una manutenzione impropria o a condizioni operative superiori alle aspettative possono rappresentare un pericolo, un problema di pulizia, un problema di salute o persino un problema EPA. È importante implementare pratiche e condizioni per garantire il corretto funzionamento e la longevità delle tenute meccaniche per evitare perdite e conseguenti tempi di fermo o rischi per la sicurezza.
Ecco alcune cose che puoi fare per garantire una vita più lunga al tuoguarnizione della pompa:
1. Comprendi le tue condizioni
Pressione, temperatura e velocità sono tutti fattori che possono contribuire all'usura della guarnizione o all'aumento del tasso di perdite. Conoscere le condizioni di applicazione aiuterà a selezionare meglio la giusta tenuta meccanica. La tenuta meccanica può funzionare stabilmente in condizioni di applicazione fisse, tuttavia, se vengono introdotte variabili del sistema, queste potrebbero avere effetti drastici che possono ridurre la durata della tenuta. I limiti pubblicati a cui una tenuta può resistere sono più accurati per un funzionamento continuo in cui esistono condizioni più costanti. Questi limiti non sono così precisi con un'operazione ciclica.
La combinazione delle variabili di processo crea diversi gradi di condizioni a cui una tenuta potrebbe dover adattarsi, come vaporizzazione, congelamento o calore estremo che deve essere dissipato. Le applicazioni che funzionano a pressioni più elevate, temperature più elevate, velocità più elevate e fluido pompato più denso rendono più difficile il mantenimento dell'efficienza della pompa. Avere una tenuta meccanica più robusta e resistente ai cambiamenti delle condizioni può essere la chiave per ridurre al minimo i tempi di inattività per riparazioni se si ha un processo di trasferimento del fluido più difficile.
2. Conoscere la durabilità di Seal Face con Liqui
Nella maggior parte dei casi il fluido pompato è il lubrificante della tenuta meccanica. I fluidi, a seconda dell'applicazione, sono suscettibili alle variazioni di temperatura e pressione. Analogamente ai fattori condizionali, il liquido è la variabile principale, con vasti gradi di stati fisici e chimici che devono essere compresi. I liquidi possono variare in spessore, purezza, volatilità, tossicità e possono persino essere esplosivi a seconda della temperatura, della pressione e della compatibilità chimica.
Una maggiore pressione sulla faccia della tenuta e capacità di deflessione riducono le possibilità di dover sostituire o riparare la tenuta. La riduzione della sensibilità al danno può essere ottenuta selezionando le giuste combinazioni. Le facce dure/dure della tenuta meccanica sono migliori per i fluidi sporchi, ma sono vulnerabili a danni maggiori se la pellicola del fluido viene persa. Le facce dure/morbide della tenuta meccanica possono resistere più a lungo dopo periodi di perdita del film fluido prima che le facce della tenuta si danneggino. È importante comprendere i limiti a cui sarà esposto il sistema di pompa in base all'applicazione e in che modo ciò influenzerà lo stato dei liquidi e il modo in cui la tenuta può sostenere le prestazioni previste.
3. Conoscere il motivo dell'usura della superficie della guarnizione
Una perdita eccessiva è tipicamente un sintomo di una faccia della tenuta usurata. Potrebbero esserci altri problemi più seri con la pompa, come cuscinetti difettosi o un albero piegato.
Se usurato a causa del contatto abrasivo, il bordo di sfregamento della guarnizione mostrerà segni di usura fisica come scanalature e persino scheggiature. Alcune guarnizioni necessitano anche di un sistema di lavaggio per eliminare il calore sviluppato. Potrebbero verificarsi problemi seri se questo processo viene interrotto o interrotto.
4. Ridurre le vibrazioni
Prova a far funzionare la tua pompa nel suo BEP (miglior punto di efficienza). Se si devia da questo, può verificarsi la cavitazione della pompa. Ciò causerà vibrazioni che possono deteriorare la guarnizione. Il funzionamento alla portata massima può essere mortale per la pompa.
Vibrazioni eccessive possono causare il deterioramento dei componenti all'interno della tenuta come O-ring, soffietti, polimeri o cunei, o parti metalliche come molle, perni di guida o viti di fissaggio.
5. Lubrificazione adeguata
Le tenute meccaniche si affidano al film fluido tra le facce della tenuta per ridurre il calore e l'attrito. Nella maggior parte dei casi il fluido pompato fornisce questa lubrificazione quando entra in contatto con le facce della tenuta. Mantenere la tenuta evitando di operare a secco. Installare un monitor del funzionamento a secco o un sensore di flusso che avviserà gli utenti quando non c'è abbastanza fluido nel sistema. Le applicazioni continue tendono ad essere più stabili in termini di affidabilità della tenuta meccanica rispetto alle applicazioni cicliche proprio per questo motivo.
In media, le tenute meccaniche sono classificate per durare almeno due anni. Ovviamente, come affermato in precedenza, ciò dipende in gran parte dalle variabili, dalle condizioni coinvolte e dai limiti fino ai quali si corre. Conoscere il proprio sistema, come funzionerà e cosa cercare in caso di problemi può contribuire notevolmente al mantenimento di una tenuta meccanica. Selezionare quello giusto può essere un processo complicato e dispendioso in termini di tempo, Anderson Process dispone di esperti competenti per guidarti verso la fornitura di una soluzione che aiuti il tuo sistema a funzionare con la massima efficienza.
Orario di pubblicazione: 16 novembre 2022